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ワイヤーソー

ワイヤーソーとは直訳すると「糸のこ」になります。

ここで言うのは糸のこは、ワイヤーソーイング工法に使用する大きなコンクリート構造物の解体作業や工事などに使用するものです。

ワイヤーソーイング工法原理とは、ダイヤモンドビーズをはめ込んだエンドレス状ワイヤーを被切断体に巻き付け、ワイヤソー本体によって張力を保ちなが、20～30m/秒高速速度でで循環走行させることにより、被切断体を内部の鉄骨、鉄筋を含めて迅速に切断する工法の原理です。

ワイヤーは切断条件に応じて20～100mの長さの選択が可能です。

ワイヤソー本体は床面に併設されたレール上を切断距離だけ後方に移動してワイヤーの張力を保ちます。

切削時、切削部分には冷却水を常に注水する必要がありますが、これは冷却効果だけでなく、ダイヤモンドビーズの摩耗や切削ノイズ、粉塵の発生に対する抑制効果もあります。

また、ワイヤーソーは屈曲性に優れているため、ワイヤー誘導用ガイドプーリーを所要箇所に取り付けることで任意の切断位置が得られ、被切断体の形状や厚みに制限されることなく切断できます。

その上、ワイヤーソーは低振動・低騒音であり、環境特性や工事など解体作業特性に非常に優れた工法です。

ワイヤーソーを使用した、ワイヤーソーイング工法の特徴は、まず古い橋、古いビルディングなどの大型鉄筋コンクリート構造物の解体切断が可能です。

次にワイヤーソーは屈曲性が高い為、対象物に制約がなく、複雑な形状物の切断が可能です。

さらにワイヤーソーは、工事につきものの騒音、振動、粉じんが少なく、環境特性に優れています。

高作業効率、高所、地下構造物の切断にもその原理から高い威力を発揮します。

また縦・横・斜めなど自由に切断ができ、切断速度も早いので、工期の短縮になります。

ワイヤーソーを使用した、ワイヤーソーイング工法の例としては、ＪＲのRC地下壁、スラブの切断、既設新幹線の防音壁切断工など、大型高架橋の解体切断に使用例が有ります。ダイナマイトなどを使う爆破工法とは違い、粉塵も少なく、安全性も高いのが特徴です。